武汉FVC混凝土抗碱防渗防水涂料|污水池耐酸防水瓷釉涂料|徐州电厂冷却塔防腐涂料

武汉FVC混凝土抗碱防渗防水涂料|污水池耐酸防水瓷釉涂料|徐州砼结构耐酸防水涂料 冷却塔防腐涂料

 1 产品说明

1.1   组 成：FVC 混凝土抗碱防渗防水涂料 由多种高分子树脂、颜填料、助剂、改性固化剂等组成的双组份常温固化涂料。

1.2   外 观：铁红色、灰色或用户指定色。

1.3  性 能： 具有粘度低，渗透性好，可渗透到混凝土层内部的特点。固化后的漆膜具有抗C0₂ 、液态水和氯离子渗透性能，可阻止混凝土的碳化和钢筋的腐蚀； 对砼基层进行封闭隔离，阻止腐蚀性介质的侵入；配合耐候面漆所组成的配套体系，可对砼基层进行保护。

1.4  用 途：

     适用于砖石混凝土构筑物保护涂装的封底涂层，可组成用作苛刻腐蚀环境中的混凝土构筑物长效防腐配套体系，适合各种强腐蚀环境，如海上设施、桥梁、水工、发电厂、石化厂、污水厂等混凝土构筑物，尤其适合海洋环境下的长效防腐，如海洋工程和码头设施涂装。

2    2 使用说明

2.1 基面要求：混凝土表面含水率应低于8%，PH值小于10。混凝土表面打磨除去表面松动结合层。凹陷或裂缝处应修补后涂装。

2.2 施工条件：环境温度10℃-35℃，相对湿度85%以下；露天作业时，雨、雪、风沙等恶劣天气，严禁涂装。

2.3   涂料配比：组份 A : 组份 B == 100 :16  （以标签标注为准）

2.4  涂料配制：使用前将组份 A 均匀后，按比例加入组份 B 混合搅拌均匀，熟化15min即可施工。施工粘度用专用稀释剂调节，  不超过10%。混合后的涂料在适用期内（6小时）用完。

2.5   干燥时间：表干≤2h ；实干≤24h。

2.6   施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、滚涂和刷涂。

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2.7 涂料用量：在干膜厚度40um的条件下，理论用量为10.2 m²/kg。实际用量会因不同因素影响而不同，如涂装方法、施工环境、被涂物结构及表面平整性等，通常比理论用量多30%-80%。 

3 包装与贮存：

3.1  组份A（基料）为25kg，组分B （固化剂）为4kg（以标签为准）。

3.2  常温贮存期12个月，超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。

3.3   混凝土抗碱防渗防水涂料应密封贮存于阴凉干燥、通风的仓库，远离热源和火源，禁止曝晒。

 安全措施

· 混凝土抗碱防渗防水涂料含有挥发性溶剂，属易燃品，因此必须远离热源，隔绝火源。工作现场不许吸烟，且通风良好。

· 防止皮肤和眼睛接触油漆（使用工作服、手套、护目镜、面罩及保护油等），若油漆接触皮

应用清水和肥皂或适当的工业清洗剂彻底清洗。如眼睛受到污染，用清水清洗10分钟以上，并立即看医生。