冷却塔维修防腐方案

冷却塔维修防腐方案

0 冷却塔情况概述

目前冷却塔内筒壁、淋水构件的防腐层剥落严重、且剥落面积较大，导致内筒壁、淋水构件表面的砼脱落严重，进一步对结构的钢筋造成了很大的腐蚀。如果不进行防腐处理，将影响冷却塔的使用寿命，对全现场的安全生产构成危险。所以对冷却塔进行防腐处理刻不容缓。

为此从砼基体的腐蚀机理进行分析研究，拿出科学有效的防腐方案。

2  工作内容

防腐部位包括水塔内壁、淋水柱、淋水层主次梁、配水层主次梁、中央竖井、主次水槽、池壁、人字柱等。防腐面积约20000平米。具体工程量、施工做法见改造方案。

3 编制依据

本工程的施工安装质量必须符合国家现行的设计、施工及验收规范、规程、标准的规定。工程施工中应遵守的规程、规范如下：

1）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）。

2）《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）

3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

4）国家及电业行业与本工程有关的现行规程、规范及标准、安装施工说明。

5）《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）

4 冷却塔防腐蚀材料的选用

4.1 防腐涂层：选用AL901-X冷却塔湿固化防水涂料

选用石家庄市特种油漆油墨厂生产的AL901-X冷却塔湿固化防水涂料，该涂料是一种高固体份、低粘度、强渗透性涂料，抗酸、碱、盐腐蚀，抗湿热冻融老化。

AL901冷却塔湿固化防水涂料具有很强的渗透力，它能渗透进混凝土毛细孔，产生锚实效应、封闭混凝土基面的毛细孔，增加了基体表面强度；涂层与混凝土的附着力好形成致密的防腐屏蔽涂层，达到了对混凝土的抗渗和防腐作用。

4.2 修补腻子
     冷却塔内壁局部缺陷，采用AL901-X冷却塔湿固化防水涂料与200目石英粉制成腻子补平,该腻子具有极佳的附着力、耐酸碱性、耐腐蚀性和强度，是一种理想的修补材料，可以增加混凝土表面强度和涂层耐久性，提高涂层的抗渗透性。

4.3  淋水立柱等修补用材料

选用JS聚合物水泥防水砂浆对淋水立柱进行修补。该聚合物水泥防水砂浆具有抗渗性、抗裂性，抗冻融性和抗化学腐蚀性；适用于新旧混凝土的修补。

选用环氧树脂砂浆恢复裸露钢筋部位的砼构件。

5 冷却塔防腐涂装配套方案

5.1 冷却塔内壁防腐方案

5.1.1 基面处理

a.  冷却塔外壁渗水通常情况下是由于混凝土浇筑时的模板工艺孔没有堵好，对工艺孔用腻子进行修堵。

b.  清除基面污物，并对原有防腐涂层用钢丝刷进行拉毛处理。

c.  对涂层脱落部位要进行打磨处理，至露出砼基体。

5.1.2 冷却塔裸露钢筋处理

对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷AL901-X冷却塔湿固化防水涂料二道（用量 0.30kg/㎡），干燥24h; 用JS聚合物水泥防水砂浆批刮找平。

注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行植钢筋加固处理。

5.1.3 局部缺陷修补

找出相应的渗水源；采用刮涂的方式对有可能渗水的模板筋缺陷和工艺孔用或水不漏进行修补。

5.1.4 防腐涂层

 涂刷两道AL901-X冷却塔湿固化防水涂料，为了便于施工方、监理和业主自检和互检，确保施工质量。

5.2 冷却塔淋水立柱等防腐方案

5.2.1 基面处理

 清除淋水立柱基面上的污物，凿掉砼肌体表层的松动层，确保基面干净无污。

5.2.2 肌体恢复

#11号冷却塔部分立柱腐蚀严重，为了保证修复的强度和使用寿命，采用环氧树脂砂浆恢复尺寸和强度。为防止环氧树脂砂浆下垂，采用10x10钢丝网加筋的工艺处理。

在清理干净的砼肌体上涂刷1道环氧树脂打底料，分数次抹涂环氧树脂砂浆，至恢复尺寸。

环氧树脂砂浆配方见表1：

表1环氧树脂砂浆配方

原材料名称	环氧树脂砂浆
	打底料	砂浆
E44	100	100
稀料	40---50	10---20
T31	20--30	20--30
石英粉	0--20	300--350
石英砂	---	300--400

 5.2.3 防腐防水涂层

    涂刷两道AL901冷却塔湿固化防水涂料，为了便于施工方、监理和业主自检和互检，确保施工质量。

5.3 人字柱防护

5.3.1 基面处理：用电动钢丝轮清除旧涂层和浮土、浮浆等松动物。

5.3.2 涂刷两道AL901-X冷却塔湿固化防水涂料，干燥24h。

5.3.3 在涂装两道混凝土用耐酸防紫外线涂料。

5.4 涂层寿命

采用此涂装方案修补，涂层寿命不小于10年。

6 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施

6.1 基面准备及表面处理

采用滑板的施工工艺，用钢丝轮等工具清理基面，对有缺陷的部位要求露出坚硬的混凝土肌体，对附着牢固的旧涂层要求拉毛。

对腐蚀破坏的砼肌体恢复尺寸。

    质量要求：混凝土基面应洁净、牢固密实无松动，方能进入下一工序。

6.2  施工工艺

6.2.1 涂料配制

6.2.1.1  施工方必须指派专人负责AL901-X冷却塔湿固化防水涂料的配制,严格按标签A、B组份配比要求配制，并用机械的方式充分搅拌均匀。熟化15分钟后，方可施工。

6.2.1.2  配制好的涂料应在活性期内（4-6h）使用完。

6.2.1.3  工作粘度调节，在活性期涂料因固化剂的作用会逐渐增稠，要适当加入稀释剂，调节涂料的施工粘度（不允许超过涂料量的10%）,以确保施工质量。

6.2.2    涂料的涂刷

6.2.2.1 施工环境：温度 ≥ 5℃; 湿度 ≤ 85%;严格禁止涂刷基面及涂层之间霜、雾存在的情况下施工，禁止雨、雾、大风天气施工。

6.2.2.2 在处理好的基面上，保证无浮土、浮砂等附着物的前提下方可进行防护施工。

a  涂刷一道铁红色AL901-X冷却塔湿固化防水涂料（用量约为300g/m²）。

b. 干燥4h，涂刷第二道铁红色AL901冷却塔湿固化防水涂料（用量约为250g/m²）；。

c. 涂刷应注意其装饰性,防止污染。

6.2.2.3  涂刷用具用完后应使用稀释剂浸泡，以便继续使用和避免浪费。

6.2.2.4 妥善保管包装物，防止污染，做好环境保护。

6.3 涂层质量的检验

每道涂层均要进行检验，不允许有流挂、漏涂、渗色等缺陷存在。

7  安全措施

7.1 严格执行大唐国际“十条禁令”要求。严格遵守《电力施工安全规程》要求。

7.2 坚决执行登高作业“十不登”：

（1）患有心脏病、高血压、深度近视等病不登高；

（2）迷雾、大雾、雷雨或五级以上大风不登高；

（3）没有安全帽、安全带不登高；

（4）夜间没有足够的照明不登高；

(5）饮酒、精神不振或经医院证明不宜的不登高；

（6）脚手架、脚手板、梯子没有防滑措施不登高；

（7）穿厚底鞋或携带笨重工具不登高；

（8）没有固定防滑措施不登高；

（9）设备或物体之间没有安全跳板、高压电线旁没有遮拦不登高；

（10）无脚手架不登高。

7.3 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏病、癫痫以及其他不适宜高处作业及及登高架设作业人员，不得从事高空作业。

7.4 高空作业前，必须对有关防护实施及个人安全防护用品进行检查，不得在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

7.5 作业时衣着要灵便，禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋，在没有防护的高空、悬崖和陡坡施工时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠。

7.6 高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应防止工具坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内；上下传递物件时，禁止抛掷。

7.7 使用梯子登高作业时，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。梯子横档间接为30mm为宜。使用时上端要固定牢靠，下端应有防滑措施。脚手架上禁止使用梯子登高作业。

7.8 单面梯工作时角度以75度左右为宜；人字梯上部夹角以35度～45度为宜。使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子时，应有人监护或设置围栏。

7.9  没有安全防护设施时，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面连续时，应设通讯装置，专人负责。

7.10  在有斜面的建筑结构层面上，应有防滑措施。脚手架上坠落事故的预防、控制要点；要按规定搭设脚手架、铺平脚手板，不准有探头板；防护栏杆要绑扎牢固，挂好安全网；脚手架载荷不得超过270kg/m2；脚手架离墙面过宽应加设安全防护；并要实行脚手架搭设验收和使用检查制度，发现问题及时处理。

登高作业人员持证上岗，操作工具放在结实的工具袋内以防高空坠落，不得往下抛扔材料、施工工具系好安全绳，并绑扎牢固，材料运送不得满载以防散落；

7.11  施工时科学合理安排工作时间，保证施工人员有充分的休息时间，不搞疲劳作业。

7.12  施工人员每天开工前对安全用具要认真全面的检查，发现问题立即解决，绝不允许盲目施工，高空运送材料要做好安全防护措施，防止造成高空坠落物伤害。作业人员每天开工前对安全、设备工具要认真全面的检查。发现问题立即解决，绝不允许盲目施工。

7.13 严格执行工程安全技术交底制度，特殊工种必须持有合格的特种作业证上岗。做好安全教育和安全教育工作，做到进场作业人员必须经过安全三级教育考试合格后，方可进场施工。用彩色彩带或围栏划出施工作业区域，并在施工现场设立醒目的安全标志，如：施工区域严禁入内、高空作业、注意安全、禁止通行等标语。

7.14 开好班前总结会，严格执行“三交”“三查”，严禁酒后登高作业，如精神状态不好，不准登高作业，禁止在厂区内吸烟，进入施工现场，必须戴好安全帽，系好安全带，作业人员必须系带好攀登自锁器。

7.15 作业人员每天开工前对安全、设备工具要认真全面的检查。坚持班前安全检查和职工安全教育，强化职工安全意识。每天施工前的开早会，认真布置当天的工作任务，危险点分析及预防控制措施。发现问题立即解决，绝不允许盲目施工。工程开工前，需要编制施工作业指导书，并报送相关部门和人员进行审批。完成审批后，在工程开工前，项目部负责组织，召集相关人员进行施工技术、安全交底。

施工作业全过程中设专责安全员，工作负责人与安全员在现场监护，安全员可独立行使安全否决权，一旦发生安全隐患违章，立即签发整改单。问题严重的签发停工整改通知单，并处罚款，摆正进度与安全的关系。在作业区四周设置安全防护区，并设安全防护标志，专人监监督并设置明显警戒标志，禁止非本工程人员进入。

7.16 所有参加该项目作业的人员必须接受安全教育、安全交底、技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。辩识清楚安全隐患，根据工程进度，坚持在每天站班会上对作业人员进行交底。

7.17  使用的电动工具应有合格的漏电保护器，并随时检查可靠性。所有使用工具，必须事先检修，确保合格，使用者必须熟悉其操作性能。

7.18 登高作业人员选用的座式登高板或吊笼，并具备相配套的工作绳、安全绳、下滑扣、吊带、座板、胯带、安全带腰带、系绳、自锁器及圆环、半圆环等金属配件组成，缺一不可。座式登高板长度大于＞600mm，宽度＞150mm，表面有防滑花纹，边像圆滑无棱角、外观无裂纹、疤点；

7.19  登高作业人员施工时必须先连接自锁器，再坐进座板或吊笼，并坚持自锁器高挂、座板低用的原则，安全绳基本保持垂直于地，避开尖锐物体，为防止摆动、碰撞，可以适当的固定，作业区下方设置警戒线，附加醒目的“禁止入内”标志，派专人监管。

7.20  高空作业要设置安全防护栏并系好安全带，安全绳独立设置，上方固定于烟囱平台，不于大梁向交接。高空作业不准往下扔东西，特别是施工过程中，小型机具、工具、材料等用后装入工具箱、工具袋内（高空作业人员每人一个），以防掉落伤人。对于高空作业人员必须进行身体检查，患有心脏病、高血压、癫痫病、弱视、平足、听觉不灵或其他不适合高空作业的人员应禁止其从事高空作业。

7.21 手提式电动工具使用前，操作者（1）必须阅读产品使用说明书或安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用方法；（2）在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的场所必须使用II或III类工具，严禁使用工I类，使用II类时必须安装额定动作电流不大于30mA，额定动作时间不大于0.1 S的漏电保护器；（3）工具的电源线严禁任意接长或拆换，当电源工具操作点距离较远而电源线长度不够时，必须采用耦合器进行联接；

7.22 高空作业用的安全绳，使用前，应做详细检查，不得有断股、腐蚀等状况。悬吊滑轮在使用前须合格，应进行检查和测试，禁止使用不符合要求的滑轮。

7.23 工作负责人、专责安全员每天按照以下表格进行检查，并认真填写记录。

8  施工组织措施

8.1 人员组织结构

项目经理1人；安 全 员  1人；  质 检 员 1人；配 料 员  1人； 施工人员 22人。

8.2   项目经理

负责工程全面工作，服从甲方管理做好协调工作，确保工程保质保量完成。

8.3  质量检验

严格按自检——互检——专职检验进行每道工序检验。每道涂层应有明确的检验记录，涂层不允许有起泡、龟裂等现象存在，对不合格涂层应及时修补。

8.4  材料采购

材料采购要严把质量关，供应商必须提供产品质量检验报告、营业执照、税务登记证、组织机构代码等证件。服从甲方管理，材料在施工前三至五天运到现场。

8.5 施工进度

施工周期为45天（各工序可交叉进行）。 

卫恒 工程师  从事防腐涂料的研制和生产,积累了十多年的生产和施工经验.可根据客户的需要,针对您不同的环境和设施提供性价比合理防腐方案，希望与各界人士在防腐领域交流探讨，提供技术咨询。