氟碳喷涂的几种基本施工工序

a) 底漆的施工

打底的目的是使金属与以后的油漆涂层各层之间达成良好的结合体，以构成坚固的复盖成。为了有效地防止金属腐蚀以及增加涂层的使用期，正确的选择底漆的涂钸工艺有重要意义。

底漆分为：保养底漆、封闭底漆、和一般底漆之分。

①、保养底漆，是以快干性、在钢铁加工中焊接或气割时不发生毒性和不影响质量，附着力强、有适当耐候性为主要要求。通用的保养底漆有磷化底漆，富锌底漆和L 粉底漆。富锌底漆主要用在钢铁工件上涂装，锌粉含量可达90-80%的底漆，它在苛刻的腐蚀条件下也能长期保护作用，磷化底漆是具有高度耐腐蚀性，并且对钢、铝、锌、钢、锡以及对水金属材料。对瓷砖都有良好的附着力的底漆。

②、封闭底漆，一般是对木质中的水份，木松脂油，脂肪酸等进行表面封锁，以免其渗透到涂膜表面。有的旧楼房的水泥面。瓷砖面因长期使用中，在孔隙中渗有油脂等，会造成引起漆膜鼓泡、脱皮或变色，故必须在表面处理后就涂上封锁底漆，再涂其它漆。

③、功能性底漆，如需防水渗透，塑料管道及特殊厂房需抗静电，以避免工作介质在运动状态下产生电荷积累，造成安全事故等都需使用功能性底漆。如在抗静电选择底漆时亦要求选择具有防静电功能的导电漆料。市场上有导电性环氧漆，导电性聚氨脂漆及无机硅酸锌重防腐底漆等。结合特殊需要，又开发含氟树脂的导电漆底漆，面漆供选择。

④、一般底漆除功能为提高漆层粘结性能外，还可降低涂装成本。它又可分成头度底漆，二度底漆及防锈底漆等。

头度底漆颜料份较多，树脂基料少，着重在于增强对涂层表面的附着力和提供适当的弹性，直接涂于物面，涂后干燥在经打磨即涂二度底漆。

c) 面漆的施工：

一般来说，面漆应在底漆和腻子涂覆后，并经过打磨才在其上涂装的。面漆在这里是指各色氟碳漆，有时也包括在色漆上罩的氟树脂清漆。面漆主要用刷涂或喷涂施工。在建筑内外施工中用辊子滚涂很均匀，在施工中一般应注意以下几点 ：

①、开听后要仔细搅匀，过稠时加入氟碳漆的专用稀释剂进行调整。切不可乱用溶剂稀释，氟碳漆的稀释剂可以二 JB：醋酸丁脂=1：1-2来配制，建议用聚氨脂缩。

氟碳喷涂施工时粘度应控制在10-20秒之间涂4杯，只有重防腐时可以粘度高一些。

②、面漆一般不应涂一遍，但涂一道漆后，必须待干后再涂第二遍。每道漆的间隔大于15小时，小于7天。

③、漆膜必须满足施工要求的厚度，就要从调漆的稠度与涂覆面积来考虑。氟碳漆 一般每平方米120-150g/平方米（指粘度40-70秒的末稀释漆，稀释剂可按甲、乙组分调配好调整），漆膜厚度20-30微米。

④、尽可能不在有灰尘的露天施工；或在有大风的露天喷涂。雨天施工或过低温度如零度以下，均不宜。

⑤、同一物件或建筑内外墙的施工，应把所有是够量的色漆混匀后才可施工。

⑥、因油漆在物件的边沿，铆钉，焊缝，螺栓等处缺乏粘合或难于形成有效的涂层，因此，这些部位特别易腐蚀。重要的是除打好的腻子外应充分覆盖。为了避免这些薄弱区出现质量问题，在这此部位及面层之间应加涂油漆。

四、几种主要基材表面氟碳漆的施工表：

涂装规格表

摘要：在混凝土基面上进行氟涂料施工 表1

工序 涂料名涂料系统 色别 混合比重量比 涂装方法 稀释率重量% 涂布量g/m2/道 可使用时间(h) 涂装间隔

涂装面处理 涂装面混凝土需在PH=10和含水率8%以下方可施工彻底去除附着在表面上的灰尘、油分、残渣、处理成清洁的表面

封底 抗碱底漆 白色 刷涂喷涂滚涂 10-50 15小时以上15天以内

抹平 腻子 白色 刮涂 修补孔洞裂缝和凹面处 15小时以上7天以内

打磨 腻子打磨 用80-180目砂纸的磨平整

底涂一道 环氧底漆 各色 A液100B液20 刷涂喷涂滚涂 10-50 120 10 15小时以上7天以内

面涂一道 氟碳漆建筑涂料 各色 A液100B液10 刷涂空气喷涂滚涂 10-50 120 8 15小时以上7天以内

面涂二道 氟碳漆树脂 各色 A液100B液10 刷涂空气喷涂滚涂 10-50 120 8 15小时以上7天以内

例：环氧底漆可用单组分也可用双组分，配比按产品说明。

表面不平的可用抗碱水树脂和白水泥抹平。

涂装规格表

摘要：钢、铁表面上进行氟碳喷涂施工（新表面） 表2

工序 涂料名涂料系统 色别 混合比重量比 涂装方法 稀释率重量% 涂布量g/m2/道 膜厚 可使用时间(h) 涂装间隔

涂装面处理 涂装面处理用喷砂器或酸洗等尽量除去油分、灰尘、锈，酸冼要中和冲洗干净

底涂一遍 环氧树脂底漆 各色 A液100B液20 刷涂喷涂滚涂 0-10 160 40 10 24小时以上15天以内

底涂一遍 环氧树脂底漆 灰色 A液100B液20 刷涂喷涂滚涂 0-10 160 40 10

面涂一遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂喷涂滚涂 0-10 120~150 30 8 24小时以上7天以内

面涂一遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂喷涂滚涂 0-10 120 30 8 24小时以上7天以内

例：环氟树脂底漆可用富锌环氧等，单双组分配要按说明。双组分配比按说明。

      如果要求表面高级光滑可用高级系列氟涂料，无空气喷涂。

涂装规格表

摘要：钢铁表面上进行氟涂料施工（旧表面） 表3

工序 涂料名涂料系统 色别 混合比重量比 涂装方法 稀释率重量% 涂布量g/m2/道 膜厚 可使用时间(h) 涂装间隔

涂装面处理 用手动砂轮、刮刀等工具彻底去除锈层，处理掉旧漆膜之后，用砂纸、铁刷等全面地再擦掉附在上面的污物、粘状物和其它附着物，使之变成干燥、清洁的表面。

旧表面处理特别重要，能喷砂处理尽量用喷砂处理，不能喷砂的也应将表面氧化皮除掉，用带锈防锈漆应慎重。填补腻子的地方要打磨好。

重防腐可以特别提出要求，采用抗腐蚀的颜填料。