GMP 要求下的环氧自流平涂料地坪

GMP 要求下的环氧自流平涂料地坪 杨翠萍 关键词:环氧树脂;自流平

       GMP 为药品生产质量管理规范,是负责指导药品的生产者、生产厂房、生产过程、质量管理等等一整套保证药品质量的管理体系。自从1992 年在国家在制药行业实施以来,洁净地坪的制作成为医药行业一个基础的硬件水平。 

       GMP 要求洁净车间地坪应选用整体性好、平整、不开裂,耐磨、耐撞击,不易积聚静电,易除尘清洗的材料,目前国内外的许多洁净车间地坪通常采用整体聚合物面层,其中基本上以一种称为“自流平涂料”的材料为主,由于一般情况下涂料的化学基材为环氧树脂(NPEL) ,所以国内一般称为“环氧自流平涂料”。这是一种弱析尘的材料, (弱析尘的材料主要有金属板材、聚酯类表面装饰材料、涂料) ,涂层的光泽度、平整度、洁净度、坚硬度,目前在国内被众多医药厂家和用户所接受和使用。

1 简   介 

      环氧自流平涂料是以环氧树脂为涂料成膜物,再通过添加固化剂、无挥发性的活性稀释剂、助剂和颜料和填料配制成的一种无溶剂型的高性能涂料。环氧自流平涂料的成膜过程是一种化学成膜方法,首先将可溶性的低分子量的环氧树脂(NPEL) 涂覆在基材表面后,分子间发生反应而使分子量进一步增加或发生交联而形成坚韧的漆膜。其中选用的环氧树脂要求树脂能够在常温下成膜,并且涂料膜要求具有高粘力、较强的机械强度、抗化学药品性和的电气性。环氧自流平洁净地坪有以下几个特点: ①涂料自流平性好,一次成膜在1 mm以上,施工简便; ②涂膜具有坚韧、耐磨、耐药性好、无毒不助燃的特点; ③表面平整光洁,具有很好的装饰性,可以满足100 级洁净度要求等级。(100 级洁净度的房间要求每立方米空气中大于等于015μm的尘粒数小于等于3500 个)。 

2 　材料特性 

 涂料在施工后能否达到平整光滑的特性,称为流平性,流平性是涂料应用中的非常重要问题,它影响涂层的表观和光泽,当涂料涂刷在基材上时,将留下刷痕,此刷痕可因涂料未干燥前的流动而减轻。当涂料流平性差时,用肉眼便可以看出涂层表面不平的情形。当肉眼看不出差别来,此时称漆膜是平的,涂膜由不平向平滑的推动力不是重力,而是表面张力。从理论上说,涂料粘度越低或涂层越厚,流平性就越好。由于自流平涂料的特殊性,一般要求成膜后的涂膜具有不错的流平性的同时,又要保持不错的表面性。目前纵观国内外的环氧自流平材料体系,主要有两个技术指导思想,一是利用适量的溶剂来达到涂料不错的流平性,在涂装过程中,涂料中填料会逐渐下降,固化后的涂膜具有较好的流平性,但表面硬度不高,耐磨性较差,同时在施工中可能会产生较多的表面瑕斑等不足,这是片面追求流平性的结果;二是在保证树脂不错的流平性同时,依旧保持填料的均匀性,从而确保固化后的涂膜具有更好的表观装饰性和使用耐久性。影响自流平地坪表观性能的主要因素为固化剂的选择。对于环氧自流平涂料,要达到一次施工成膜厚、短期固化后获得较高的粘接力要求,固化剂的选择是配方中最重要的工作,普通固化剂无法全部满足产品的技术要求,一般采用改性固化剂复配而成,在硬化过程中无游离胺析出。固化剂根据其固化时间的长短分冬用、夏用、春秋用三种,供不同季节施工使用。完毕后的地坪表面有镜面效果,如高档汔车漆无暇点,色泽均匀丰满。如表面有油斑、白化点、湿疹等现象,可能使用了不当季节的固化剂。再则复配固化剂中应该含有抗水斑与抗白化的成分,同时速度相对较快的与较慢的固化剂复配以调节固化速度。为了达到更好的表观性和光泽度,涂料中应适当加入活性稀释剂和流平消泡剂等助剂。活性稀释剂常用C12 - C14缩水甘油醚、丙烯酸酯缩水甘油醚,BGE 等缩水甘油醚。 

3 环氧自流平涂料的施工 

    环氧自流平涂料的施工已是相对成熟的工艺,它主要有基层检查及处理、涂刷底漆、腻子修补、刮涂面层、打蜡养护、施工验收等工序。因基层含水率对涂膜的影响很大,故我们建议在地坪下增设防潮层。

    混凝土含水率应小于9 % ,否则应排除水分后方可进行下一工序的施工。作为一种表面装饰性极强的自平性涂料,要求自流平有不错的平整性,不应该有气泡、杂物等不良状况。表面反光率达到95 % ,一般要求地坪的硬度> 2H ,表面有一定的硬度,从而达到足够的耐磨性,以达到GMP 的要求。

     随着科技进步,合成技术的进一步发展,自流平涂料的生产及应用技术将得到更大的发展,聚氨酯涂料以其完好的耐磨性及工艺性正在逐步发展成熟,引领市场。